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智能造作

SPC系统解决规划

规划概述

SPC(Statistical Process Control,统计过程节造)利用统计分析技术对出产过程进行实时监控,科学的分辨出出产过程中产品质量的随机颠簸与异常颠簸,从而对出产过程的异常趋向提出预警,以便出产治理人员实时采取措施,解除异常,复原过程的不变,从而达到提高和节造质量的主张。

规划架构

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通过实时采集质控点数据,自动天生帕累托图、极差节造图等,实现过程能力与状态判定。


规划优势

  • 对过程靠得住评估;

  • 确定过程的统计节造界限,判断过程是否失控;

  • 挖掘影响产品质量的底子原因;

  • 为过程提供一个早期报警系统,实时监控过程的情况以预防废品的产生;

  • 削减对通例检验的依赖性,按时的观察以及系统的丈量步骤代替了大量的检测和验证工作。

成功案例

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浙江J9集团国际站电器股份有限公司SPC项目

  • 削减对通例检验伎俩的依赖,按时观察与系统丈量步骤代替了大量的人为检测与验证工作,援试祗业实现 “事前预防与节造”;
  • 降低成本,降低不良率,削减返工与浪费,提高企业主题竞争力,赢得宽泛客户,更好地执行质量系统;

  • 多种质量分析法,提供质量治理决策支持,便于质管部门精准定位质量变异原因,急剧确定质量改善规划。

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